M&RやKTK製のUVランプが故障すると、印刷機は停止してしまい、インクも濡ったままになり、スケジュールも乱れます。一般的な交換用ランプを使うと、まるでルーレットを振っているようなものです。なぜなら、硬化処理は単なる推測ではなく、スペクトラムの出力、ピーク照度、そしてインクや基材に与えられるエネルギー密度が重要だからです。
私たちが製造するMiltec製のUVランプは、1:1で直接交換可能なように設計されています。形状も同じで、アーク長も同じ、電気的な接続も同じです。配線の変更や再設計は不要で、そのまま交換して使用できます。
重要なのはスペクトラムの特性です。UVオフセット印刷では、365nm付近の強い光が厚いフィルムの硬化に役立ちます。フレキソ印刷では、385～395nm付近が最適で、これによりフィルム表面の硬化や接着力が向上します。スクリーン印刷では、365nmおよび405nm付近で高いピーク照度が必要で、そうすることでインクが開いて細かいディテールが損なわれないようになります。
私たちの石英製アーク管は、水銀蒸気圧を安定させています。二色反射板によって光束が成形され、システムはオゾンフリーで動作します。1,000時間以上経過しても出力は安定し、照度の変動も狭い範囲内に抑えられます。
これにより、プロセスのコントロールが可能になります。ランプは反射板の焦点上に位置しているため、硬化範囲が一定で、mJ/cm²の値も再現性があり、印刷面全体のばらつきも減少します。
また、ランプの性能が低下しても、システムが過剰に動作することがないため、エネルギー消費も減少します。さらに、ランプが適切に装着され、接続部も合致しているため、停止時間も短縮されます。
実用的なポイントとしては、バラストのワット数や電圧、点火装置の種類を確認し、反射板の状態もしっかりチェックする必要があります。UV出力は敏感で、傷やずれがあると、新しいランプの効果が台無しになります。波長プロファイルをインクの光重合開始剤の特性に合わせ、ライン速度に応じて照射時間を調整する必要があります。