ऑटोमोटिव ग्लास बाइंडिंग हेतु हाइब्रिड क्यूरिंग विधि
हम ऑटोमोटिव ग्लास बाइंडिंग हेतु यूवी क्यूरिंग लैंप बनाते हैं; लेकिन ऐसे लैंपों को और अधिक प्रभावी बनाने हेतु हम “हाइब्रिड दृष्टिकोण” का उपयोग करते हैं। इन्फ्रारेड ऊष्मा एवं यूवी क्यूरिंग को एक साथ उपयोग में लाना केवल एक छोटा सा बदलाव ही नहीं है… बल्कि यही वास्तविक तरीका है जिससे उत्पादन लक्ष्यों को प्राप्त किया जा सकता है।
इन्फ्रारेड ऊष्मा के कारण पाउडर पिघल जाता है, और फिर यूवी किरणें उस पाउडर को तुरंत सूखा देती हैं।
वोल्टेज एवं ऊर्जा
हमारे यूवी लैंप 400V उच्च-वोल्टेज पर काम करते हैं। इसके कारण हम एक छोटे से ट्यूब में लगभग 2500W ऊर्जा शामिल कर सकते हैं। ट्यूब का आकार इस तरह डिज़ाइन किया गया है कि वह किसी भी जगह आसानी से फिट हो जाए… इससे पूरे ओवन को फिर से डिज़ाइन करने की आवश्यकता ही नहीं पड़ती।
छोटे स्थान में इतनी ऊर्जा होने के कारण, ठंडक देने हेतु उचित व्यवस्था आवश्यक है… इसकी योजना अवश्य बनाएं।
सामग्री एवं डिज़ाइन: हैलोजन, क्वार्ट्ज, एवं R7s
अंदर हम हैलोजन-आधारित इन्फ्रारेड तत्वों का उपयोग करते हैं… जो क्वार्ट्ज ट्यूब में ही होते हैं। क्वार्ट्ज थर्मल शॉक को आसानी से सहन कर सकता है… इसलिए तेज़ ऑन/ऑफ साइकलों से भी इसका कार्य प्रभावित नहीं होता।
ट्यूब की सतह इन्फ्रारेड तरंगदैर्घ्यों को नियंत्रित करती है… जिससे ऊर्जा सीधे पाउडर में ही जाती है, न कि फ्रेम में।
आर7एस कनेक्टर? यह एक सरल, औद्योगिक-गुणवत्ता वाला कनेक्टर है… जिससे वायरिंग सरल रहती है। रखरखाव के समय इस लैंप को आसानी से बदला जा सकता है।
व्यवहारिक लाभ
व्यावहारिक रूप से, हाइब्रिड विधि से उत्पादन प्रक्रिया में लगने वाला समय कम हो जाता है। इन्फ्रारेड ऊष्मा के कारण भाग जल्दी ही उचित तापमान तक पहुँच जाता है… फिर यूवी किरणें सतह को तुरंत सूखा देती हैं।
इससे उत्पादन प्रक्रिया में ऊर्जा की खपत कम हो जाती है… एवं उत्पादन दर बढ़ जाती है।
ग्लास बाइंडिंग हेतु, यूवी विधि से सुनिश्चित रूप से सतह सूख जाती है… जिससे आसंजन भी मजबूत रहता है।
एकमात्र चुनौती यह है कि कन्वेयर की गति एवं लैंप की ऊर्जा को संतुलित रखना आवश्यक है… लेकिन ऐसा करने पर पूरी प्रक्रिया सुचारू एवं निरंतर रूप से चलती रहती है।