เราใช้เวลามากมายไปกับการเดินทาง เพื่อไปเยี่ยมชมโรงงานผลิตเครื่องพิมพ์ประมาณ 3,000 แห่ง และเราก็สังเกตเห็นปัญหาที่น่ารำคาญอยู่อย่างหนึ่ง นั่นก็คือ มีความแตกต่างกันอย่างมากระหว่างสิ่งที่ระบุไว้ในคู่มือการใช้งานกับสมรรถนะจริงของเครื่องพิมพ์
ความจริงก็คือ คุณไม่จำเป็นต้องมีเครื่องพิมพ์ที่ “ดีกว่า” เท่านั้น แต่คุณต้องมีระบบที่สามารถปรับตัวให้เข้ากับความเร็วในการผลิต และความร้อนที่วัสดุสามารถรับได้ก่อนที่มันจะเสียหาย
การหาวิธีแก้ปัญหาที่เหมาะสม ปัญหาในการทำให้สีแห้งนั้นมักเกิดจากเหตุผลง่ายๆ นั่นก็คือ ความหนาแน่นของพลังงานไม่เหมาะสมกับสารเร่งปฏิกิริยาในหมึก มันเป็นเรื่องของการหาจุดสมดุล
หากคุณใช้พลังงานมากเกินไปกับหลอด UV ความยาวคลื่นสั้น โดยไม่ให้มีพื้นที่สำหรับการระบายความร้อน ก็จะทำให้กระดาษหรือวัสดุ PET เสียหายได้ มันเป็นเรื่องน่ากังวลมาก เราจึงให้ความสำคัญกับค่าพลังงานต่อตารางเซนติเมตร ($\text{J}/\text{cm}^2$) เพราะนั่นคือสิ่งที่สำคัญจริงๆ มันจะช่วยหยุดปัญหาที่ว่า “ผิวด้านบนดูแห้ง แต่หมึกด้านล่างยังเปียกอยู่”
การรับมือกับความร้อน หลอดไฟในอุตสาหกรรมนั้นต้องทนต่อแรงสั่นสะเทือนและความร้อนสูงมาก ซึ่งทำให้อุปกรณ์เสียหายได้
เราใช้แก้วควอตซ์ที่มีสารเติมแต่งพิเศษ เพื่อปรับสเปกตรัมการแผ่รังสี โดยพื้นฐานแล้ว เราต้องการให้พลังงานไปถึงหมึกจริงๆ แทนที่จะทำให้โครงเครื่องร้อนขึ้น
แต่ก็มีปัญหาอีกอย่าง นั่นก็คือเรื่องการระบายความร้อน หลอดไฟที่มีกำลังสูงจะแผ่รังสีอินฟราเรดออกมามาก หากพัดลมหรือระบบระบายความร้อนไม่เพียงพอ หลอดไฟก็จะเสียหายเร็วเกินไป หรือแย่กว่านั้น วัสดุที่ใช้ในการพิมพ์ก็อาจเสียรูปได้ เราจึงออกแบบตัวสะท้อนรังสีให้สามารถสะท้อนรังสี UV กลับไปยังตำแหน่งที่เหมาะสม พร้อมกับขจัดความร้อนออกจากอุปกรณ์ไฟฟ้าด้วย
การออกแบบให้เรียบง่าย เราออกแบบหลอดไฟเหล่านี้ให้สามารถเปลี่ยนได้ง่าย ไม่มีความซับซ้อน
สายไฟและตัวเชื่อมต่อมีความแข็งแรงพอที่จะรองรับกระแสไฟฟ้าสูงได้ โดยไม่ทำให้จุดเชื่อมต่อร้อนขึ้น เรายังออกแบบให้มีขนาดเล็กด้วย เพราะเทคนิชันของคุณควรจะสามารถเปลี่ยนหลอดไฟได้ภายใน 10 นาที โดยไม่ต้องใช้เวลาหนึ่งชั่วโมงในการปรับค่าต่างๆ
เราอยากให้คุณได้รับความเสถียรที่แน่นอน มากกว่าจะได้รับกำลังการทำงานที่ไม่แน่นอน ด้วยวิธีนี้ แผ่นที่พิมพ์ออกมาก็จะมีคุณภาพเหมือนกับแผ่นแรกเสมอ