ในกระบวนการประกอบลำโพง สารเคมีทำความสะอาดที่ตกค้างจะทิ้งฟิล์มซึ่งทำลายความยึดเกาะของกาวและส่งผลต่อคุณภาพเสียง วิธีเดิม—การฆ่าเชื้อด้วยสารเคมี—ก่อให้เกิดความเสี่ยงการปนเปื้อนซ้ำและทำให้ระยะเวลาทำความสะอาดนานขึ้น เราจึงเปลี่ยนมาใช้ระบบโคมไฟ UVC ที่ออกแบบเฉพาะซึ่งให้การควบคุมจุลินทรีย์ที่ทำซ้ำได้โดยไม่ทิ้งสารตกค้าง
โคมไฟเป็นแหล่งกำเนิดไอปรอทความดันต่ำ โดยให้ความเข้มข้นรังสีฆ่าเชื้อหลักที่ความยาวคลื่น 254 nm สิ่งที่สำคัญคือความเข้มข้นรังสีที่ชิ้นงาน—mW/cm² ที่ระนาบเป้าหมาย—ไม่ใช่แค่กำลังวัตต์ของโคมไฟที่ระบุบนฉลาก ตัวสะท้อนแสงอลูมิเนียมขัดเงาที่มีค่าการสะท้อนรังสี UV สูงจะช่วยรวมสนามรังสี และปลอกควอตซ์ถูกเลือกให้ถ่ายทอดรังสี 254 nm ได้ดีในขณะที่ควบคุมการเกิดโอโซน
ขนาดปริมาณรังสีคำนวณง่าย: dose (mJ/cm²) เท่ากับความเข้มรังสีคูณเวลาการสัมผัส ด้วยข้อมูลนี้สามารถบันทึกผลลดจำนวนจุลินทรีย์ตามปกติได้
ขั้นตอนการฆ่าเชื้อสั้นลงและขจัดสารละลายหรือสารแอมโมเนียมสี่ชนิดที่อาจทำลายความแข็งแรงของกาวบนพลาสติก โลหะ และวัสดุผสม อีกทั้งยังทำให้การปฏิบัติตามข้อกำหนดง่ายขึ้นเพราะไม่ต้องเก็บ รมผสม หรือกำจัดสารเคมี การใช้พลังงานต่ำกว่าเทียบกับการฆ่าเชื้อด้วยความร้อน และกระบวนการทำงานที่อุณหภูมิห้องจึงไม่ทำให้ชิ้นส่วนที่ไวต่อความร้อนบิดงอ
การติดตั้งขึ้นอยู่กับการรักษาระยะห่างคงที่และความเร็วสายพานให้ได้ขนาดปริมาณรังสีที่ต้องการ อัตราการลดกำลังของโคมไฟเกิดขึ้นตามชั่วโมงการใช้งาน จึงต้องตรวจสอบความเข้มรังสีด้วยเครื่องวัดรังสีเป็นระยะ และวางแผนเปลี่ยนโคมไฟตามเกณฑ์อายุการใช้งาน ไม่ใช่ตามปฏิทิน รูปทรงและเงามืดมีผลต่อประสิทธิภาพ—ตำแหน่งติดตั้งอุปกรณ์ต้องครอบคลุมจุดสัมผัสสำคัญ หรือเพิ่มอุปกรณ์หมุนเพื่อให้การสัมผัสรังสีสม่ำเสมอ