우리가 모듈식 UV 경화 시스템을 만든 방법
15년 동안 우리는 중개자 역할을 했습니다. OEM 방식으로 제품을 생산했지만, 항상 뭔가 부족하다고 느꼈습니다. 우리는 자체적인 모듈식 UV 경화 시스템을 만들고 싶었습니다. 그래야만 성능과 수명 면에서 세계적인 대기업들과 경쟁할 수 있을 테니까요. 하지만 모든 부품을 한 곳에서만 구입해야 하는 번거로움은 피하고 싶었습니다.
모듈식 설계의 원칙은 매우 간단합니다.
경화 속도에 따라 출력을 조절할 수 있습니다. 플러그 앤 플레이 방식을 채택했기 때문에, 컨베이어의 속도를 높이고 싶다면 전체 장비를 분해할 필요가 없습니다. 그냥 램프 모듈을 더 추가하기만 하면 됩니다. 정말 간단합니다.
하지만 문제는 열입니다. 고강도 UV 램프는 매우 뜨거워집니다. 케이스가 그 열을 충분히 배출하지 못하면 램프가 예상보다 훨씬 빨리 고장 납니다. 이 문제를 해결하기 위해 우리는 알루미늄 방열판을 사용했습니다. 이를 통해 온도를 안정적으로 유지하여 램프가 과열되는 것을 방지할 수 있습니다.
이제 사양에 대해 이야기해보겠습니다. 하지만 지루한 설명은 생략하겠습니다.
우리는 주로 파장의 안정성에 초점을 맞추고 있습니다. 깊은 부분을 경화시킬 때는 보통 365nm에서 395nm 사이의 파장을 사용합니다. 또한 최대한 많은 UV 광선이 통과할 수 있도록 고순도 석영 유리를 사용합니다.
물론, 출력과 냉각 사이의 균형을 맞추는 것도 중요합니다. 고출력 모듈은 빠르게 경화시켜주지만, 전기 장치와 팬에 큰 부담을 줍니다. 작업장의 온도가 40°C 정도로 매우 높다면, 냉각 시스템을 강화해야 합니다. 그렇지 않으면 작업 중에 장비가 멈출 수도 있습니다.
유지보수도 복잡할 필요가 없습니다.
우리는 부품을 쉽게 교체할 수 있도록 설계했습니다. 램프가 고장나면 그냥 꺼내서 새 램프를 연결하기만 하면 됩니다. 복잡한 재조정이나 설명서를 찾아볼 필요도 없습니다. 이렇게 하면 교대 근무 시간 동안 발생하는 다운타임을 크게 줄일 수 있습니다.
또한, 항상 최악의 순간에 고장나는 그런 취약한 커넥터도 더 이상 사용하지 않습니다. 새로운 인터페이스는 견고하게 만들어져 있어서, 중장비의 진동에도 흔들리지 않습니다. 게다가, 대부분의 표준 산업용 UV 장비와 호환되므로, 전체 작업 공간을 다시 설계할 필요도 없습니다.