우리는 길 위에서 많은 시간을 보냈습니다. 약 3,000개의 인쇄 공장을 방문했죠. 그 과정에서 실망스러운 점을 발견했습니다. 제품 설명서에 적혀 있는 내용과 실제 현장에서의 성능 사이에는 엄청난 차이가 있었습니다.
사실, 단순히 “더 좋은” 램프만으로는 부족합니다. 실제로 생산 라인의 속도나 재료가 얼마나 많은 열을 견딜 수 있는지를 고려한 시스템이 필요합니다.
적절한 경화 처리 대부분의 경화 실패는 단 하나의 이유 때문에 발생합니다. 바로 전력 밀도가 잉크의 광감작제와 일치하지 않기 때문입니다. 이는 균형을 맞춰야 하는 문제입니다.
만약 단파 UV 램프에 너무 많은 와트수를 공급한다면, 종이나 PET 소재가 손상될 수 있습니다. 정말 끔찍한 상황입니다. 우리는 제곱센티미터당 주울(J/cm²) 값에 집중합니다. 이 값이 중요하기 때문입니다. 이를 통해 표면은 마르는 것처럼 보이지만, 아래쪽의 잉크는 여전히 젖어 있는 현상을 방지할 수 있습니다.
열 문제 해결 산업용 램프는 엄청난 열에 시달립니다. 지속적인 진동과 높은 온도로 인해 부품들이 손상됩니다.
우리는 특정 첨가제가 들어간 석영 유리를 사용하여 방출 스펙트럼을 조절합니다. 기본적으로, 에너지가 기계 프레임을 가열하는 대신 잉크에 직접 전달되도록 합니다.
하지만 문제는 냉각입니다. 고강도 램프는 엄청난 양의 적외선 열을 방출합니다. 팬이나 물랭지가 제대로 작동하지 않으면 램프가 너무 일찍 고장나거나, 최악의 경우 기판이 변형될 수 있습니다. 우리는 반사판을 설계하여 UV 광선을 원래 위치로 되돌리고, 전자 부품으로부터 열을 멀리 보내도록 합니다.
간단하게 만들기 우리는 이 램프들을 그냥 교체 가능한 형태로 만듭니다. 복잡한 절차는 필요 없습니다.
배선과 커넥터는 높은 전류를 처리할 수 있을 만큼 튼튼합니다. 또한 크기도 간단하게 유지됩니다. 왜냐하면 기술자가 10분 안에 램프를 교체할 수 있어야 하기 때문입니다. 1시간 동안 컨베이어의 높이를 다시 조절할 필요가 없습니다.
우리는 이론상의 “최대 출력”보다는 안정적이고 신뢰성 있는 성능을 제공하고 싶습니다. 그렇게 하면 1만 번째 인쇄물도 첫 번째 인쇄물과 똑같은 품질을 가질 것입니다.