바닥면에서는 단순히 열만으로는 충분하지 않습니다. 특히 얇은 필름이나 열에 민감한 기판의 경우, 세균을 제거하려다가 기판이 변형되거나 코팅에 문제가 생길 수 있습니다. 진짜 중요한 것은 적절한 광자 에너지를 정확한 위치에 전달하는 것입니다. 그래서 우리는 254nm 파장의 자외선 소독등을 만들었습니다. 이등은 정밀한 스펙트럼 제어가 가능하며, 넓은 범위의 광선을 사용하는 대신 세균을 죽이는 데 초점을 맞춥니다.
핵심 요소 이 등은 DNA와 RNA가 흡수하는 254nm 파장의 단색광을 방출합니다. 세균들은 열應力이 아닌 광연화 작용으로 사멸합니다. 이 등은 오존이 없는 석영을 사용하고 고순도 수은 증기를 충전하여, 작동 주기에 따라서도 스펙트럼 출력이 안정적으로 유지됩니다. 반사판에는 이색 코팅이 있어서 광선을 앞쪽으로 보내고 뒷면의 과열을 방지합니다. 작업면에서의 최대 광선 강도가 명확하게 지정되어 있으므로, mJ/cm² 단위로 선량을 계산하여 검증할 수 있습니다.
인쇄 및 포장 라인에 적합한 이유 우리의 환경에서는 곰팡이, 박테리아, 포자들이 표면에 남아 있어서 처리 과정에서도 생존할 수 있습니다. 이 등을 라인에 설치하면 처리 속도를 저하시키지 않으면서도 세균을 소독할 수 있습니다. 부패 위험이 줄어들고, 세균 검사를 위해 보관해야 하는 제품의 양도 줄어듭니다. 또한 주변 온도의 영향을 받지 않고 일관된 소독 효과를 얻을 수 있습니다. 에너지 소비도 넓은 범위의 광선을 사용하는 시스템보다 적으며, 기판도 차가운 상태를 유지하여 크기와 코팅 상태가 그대로 유지됩니다.
제대로 작동시키기 위한 팁 등의 아크 길이와 전기적 특성에 맞는 발진기가 필요합니다. 또한, 등 주변의 공기 흐름을 조절하여 접합부의 온도를 안정적으로 유지해야 합니다. UVC는 안전 장치가 필요하므로, 반드시 적절한 안전 장치를 갖춘 상태에서만 사용해야 합니다. 예상되는 작동 거리에서 정밀한 측정기를 사용하여 출력을 확인해야 합니다. 반사판의 정렬 상태와 등의 수명도 선량에 영향을 미칩니다. 선량이 허용 범위 내에 있도록 정기적으로 등을 교체해야 합니다.