Der wahre Preis von UV- und IR-Lampen: Warum es wichtig ist, alles in-house zu erledigen
Wenn man UV- oder IR-Lampen in größeren Mengen bestellt, zahlt man nicht nur für einen Glasrohr sowie etwas Gas. Man zahlt auch für Sicherheit und Zuverlässigkeit.
Wir übernehmen den gesamten Prozess selbst – von der Beschaffung des Rohquarzes bis hin zum Versiegeln der Elektroden. Keine Zwischenhändler, keine zusätzlichen Kosten. Dadurch erhalten Sie einen fairen Preis – ohne dass Sie auf eine Lampe zurückgreifen müssen, die nicht die gewünschte Spektralstrahlung abgibt.
Die richtige Leistung
Industrielle Lampen sind anspruchsvoll. Wenn das Verhältnis zwischen Leistung und Länge nicht stimmt, geht die Lampe viel zu schnell kaputt. Einfach so.
Egal, ob Sie Niederdruckquecksilberlampen zur Aushärtung oder Kurzwellen-IR-Lampen zum Trocknen verwenden – die Spannung muss perfekt auf Ihren Ballast abgestimmt sein. Andernfalls gibt es Flackern – oder noch schlimmer: Der Glühfaden bricht. Wir fertigen unsere Lampen mit solch präzisen Toleranzen an, dass sie problemlos in Ihre vorhandenen Anlagen eingebaut werden können. Kein Stress.
Qualität, die man sieht
Wir verwenden hochreinen geschmolzenen Quarz. Warum? Weil billiges Glas die genau benötigten Wellenlängen blockiert – was eine Verschwendung von Geld bedeutet.
Bei IR-Lampen können wir die Beschichtungen so anpassen, dass das Emissionsspektrum geändert wird. Doch es gibt einen Trade-off: Eine Lampe mit höherer Leistung beschleunigt zwar die Produktion, erzeugt aber auch mehr Wärme. Wenn die Kühlventilatoren dieser Belastung nicht standhalten können, überhitzt die Lampe und geht kaputt. Es geht also um ein Gleichgewicht.
Für harte Bedingungen konzipiert
Diese Lampen arbeiten in schwierigen Umgebungen – 24/7 in lauten, heißen Fabriken. Wir achten sehr darauf, dass alle Anschlüsse richtig funktionieren. Oft ist das Problem genau dort – bei locker sitzenden Anschlüssen entstehen Funken, was zum Versagen der Lampe führt.
Durch präzise Anpassungen sorgen wir dafür, dass die Lampen auch unter schwierigen Bedingungen weiterhin zuverlässig funktionieren. So erhalten Sie eine konstante UV-Strahlung entlang der gesamten Transportbahn – dadurch bleiben die Aushärtungszeiten von Teil zu Teil konstant.