Ми провели багато часу у дорозі – відвідали близько 3 000 друкарських підприємств. Ми помітили щось прикре: існує величезна різниця між тим, що зазначено в інструкції до лампи, та тим, як вона насправді функціонує на виробництві.
Насправді потрібна не просто „краща“ лампа. Потрібна така система, яка справді може враховувати швидкість роботи обладнання та кількість тепла, яке можуть витримати матеріали, перш ніж вони пошкодяться.
Правильне формування ефекту затвердіння
Більшість проблем зі затвердінням виникають з однієї простої причини: щільність потужності не відповідає характеристикам фотоініціатора чернил. Це потребує правильного балансування.
Якщо підключити занадто велику кількість ват до лампи короткохвильового УФ-опромінення, не залишивши достатньо простору для охолодження, це призведе до пошкодження паперу чи матеріалів типу PET. Це справжній кошмар. Ми зосереджуємося на значенні єуджолів на квадратний сантиметр – саме це і є важливим. Це дозволяє уникнути ефекту „сухої поверхні“, коли верхній шар виглядає сухим, але черніла всередині все ще залишаються вологими.
Боротьба з теплом
Промислові лампи сильно піддаються впливу постійних вібрацій та високої температури. Через це речі пошкоджуються.
Ми використовуємо кварцове скло з певними домішками, щоб змінити спектр випромінювання. Фактично ми стежимо за тим, щоб енергія потрапляла безпосередньо на черніла, а не лише нагрівала корпус обладнання.
Але є одна проблема – охолодження. Лампи високої потужності виділяють велику кількість інфрачервоного тепла. Якщо вентилятори чи системи охолодження не справляються з цим завданням, лампа швидко зношується, а матеріали починають деформуватися. Ми проектуємо наші відбивачі так, щоб вони відбивали УФ-випромінювання у потрібному напрямку, водночас відводячи тепло від електроніки.
Простота використання
Ми розробляємо ці лампи так, щоб їх можна було легко замінити. Не потрібно складних налаштувань. Електропроводка та контакти достатньо міцні, щоб витримувати високий струм, не нагріваючись при цьому. Крім того, форма лампи проста. Чому? Тому що ваш технік повинен мати можливість замінити лампу протягом десяти хвилин, без необхідності годинами налаштовувати висоту конвейера.
Ми хочемо забезпечити стабільну та надійну роботу лампи, а не якусь теоретичну „максимальну потужність“, яка постійно змінюється. Таким чином, десятитисячний аркуш буде виглядати точно так само, як і перший.