Zeminde, gömlekler sıra halinde birikmiş durumda; mürekkebin tamamen kurumasını bekliyorlar. Asıl sorun, sadece kısa dalga boylu UV ışınları ile LED’ler arasındaki fark değil. Önemli olan, her seferinde fotoinitiyatörün emilim zirvesine doğru enerji yoğunluğuyla ulaşabilmektir. Eğer şalter düzgün çalışmazsa veya spektral çıkış değişirse, yüzeyin yapışkanlığı artar, baskının dayanıklılığı azalır ve atık malzeme oluşur.
Teknik açıdan önemli olan noktalar
UV lambasının şalt cihazı, maruz kalma süresini ve spektral içeriğini kontrol eden hassas bir optik cihazdır. Cıva tabanlı sistemlerde, 365 nm’deki ışınlar, kalın beyaz zeminlerde ve yüksek pigmentli mürekkeplerde kuruma işlemini sağlar. Önemli olan, lambanın gücü değil, yüzeye düşen ışın yoğunluğudur (mW/cm² cinsinden). Sabit bir arc ve tutarlı bir yansıtıcı geometri sayesinde, baskının tüm genişliği boyunca ışın yoğunluğu sabit kalır. LED’lerde ise 395 nm yaygın olsa da, 365 nm ve 385 nm de giderek daha fazla kullanılmaktadır. İnce katmanların aşırı maruz kalmasını önlemek için şalt cihazının mikrosaniye düzeyinde tepki vermesi gerekir. Kuruma dozunu mJ/cm² cinsinden ölçün; doz, ışın yoğunluğu ile maruz kalma süresinin çarpımıdır. Dozu ölçmek için termometre yerine radyometre kullanın.
Giysi baskısında bunun neden işe yaradığı
Giysi baskısında, pamuktan polyester karışımlarına kadar çeşitli malzemeler üzerinde baskı yapılır. ±2 ms içinde tekrarlayabilen ve doz toleransını ±3% içinde tutabilen bir şalt cihazı, kısa dalga boylu UV ışınları ile LED arasında seçim yapma zorunluluğunu ortadan kaldırır. Cıva, kalın katmanlarda yüksek ışın yoğunluğu sağlar. LED’ler ise daha düşük sıcaklıkta çalışır ve anında açılıp kapanır. Şalt cihazı, maruz kalma süresini spektral profille eşleştirerek her ikisini de aynı hat üzerinde kullanmayı mümkün kılar. Böylece daha hızlı işlemler gerçekleşir, baskının kalitesi artar ve yetersiz kuruma veya sararma gibi sorunlar azalır.
Dikkat edilmesi gerekenler
Şalt cihazları, yazıcının kodlayıcıları ve lamba sürücüleriyle senkronize olmalıdır. Kurulumdan önce elektriksel uyumluluğu kontrol edin: 24 V kontrol, PLC arayüzü ve doğru konektör türü. Yansıtıcılar ve dikroik kaplamalar zamanla bozulabilir. Periyodik olarak ışın yoğunluğu ve yansıtma özelliklerini kontrol edin. LED kaynakları termal tehlikelere karşı hassastır; bu yüzden hava akışını sabit tutun ve ısı dağıtıcıyı temiz tutun. Hassas şalt cihazları biraz daha fazla alan kaplar; ancak şalt cihazı olmadan elde edilemeyecek şekilde doğru doz kontrolü sağlanır.