Превращаем лампы для ультрафиолетовой полимеризации в настоящие «умные» устройства
Долгое время промышленные лампы для ультрафиолетового облучения считались устройствами, которые нужно просто включить и забыть о них. Вы включаете их, они выполняют свою функцию, а вы ждете хороших результатов. Но ситуация меняется. Мы движемся к миру, в котором лампа — это не просто источник света, а источник данных в реальном времени для всего производственного процесса.
Зачем нужен дистанционный мониторинг энергопотребления?
Большинство предприятий используют лампы для ультрафиолетового облучения по строгому графику. Лампы заменяются тогда, когда процесс полимеризации не происходит или когда сама лампа перестает функционировать. Проблема заключается в том, что это риск: либо вы выбрасываете совершенно рабочую лампу слишком рано, либо у вас остается куча бесполезных деталей, потому что мощность лампы снижается, но никто этого не замечает. Путем отслеживания фактической мощности и силы тока мы избавляемся от необходимости делать предположения. Вы можете точно видеть, когда лампа начинает терять эффективность. Больше нет необходимости гадать, правильно ли происходит процесс полимеризации — вы просто знаете ответ. Мы обеспечиваем возможность передачи этих данных в ваш ПЛК или систему SCADA, превращая «слепое» оборудование в управляемый элемент.
Технические детали
Есть один недостаток: нельзя просто вставить «умную» лампу в старый разъем и считать, что все в порядке. Для этого требуется специальный стабилизатор напряжения и больше места для проводки. Также нужен контроллер, который может обрабатывать данные о мощности без помех для процесса полимеризации. На начальном этапе требуется дополнительная работа: необходима надежная сетевая связь на оборудовании. Если на предприятии много больших двигателей, создающих электромагнитные помехи, потребуется использование экранированных кабелей. В противном случае данные будут испорчены.
Что это дает в практике
Самое лучшее — это возможность не ходить с ручными приборами для измерения интенсивности излучения. Вы можете контролировать состояние каждой лампы из комнаты управления. Это значительно упрощает процедуру замены ламп. Когда на экране появляется сообщение о снижении эффективности лампы на 15%, вы можете запланировать ее замену в подходящее время. Никаких неожиданностей, никаких аварийных остановок. Просто стабильная работа оборудования.