Przestań zgadywać co do swoich systemów UV
Przez długi czas lampy do sterylizacji i utwardzania materiałów za pomocą promieni UV były w istocie „ślepe”. Wystarczyło włączyć prąd, a lampa zaczynała świecić – pozostawało tylko mieć nadzieję na najlepszy wynik. Trzeba było polegać na tym, że lampa będzie emitować odpowiedni poziom energii, dopóki nie pojawi się problem, który pokazuje, że coś jest nie tak.
To stresujący sposób pracy.
Chcemy to zmienić. Zamiast polegać na przeczekiwaniu, wprowadzamy funkcję zdalnego monitorowania energii bezpośrednio do samego sprzętu.
Monitorowanie mocy w czasie rzeczywistym
Większość żarówek UV sprawia problemy. Nadal świecą na niebiesko, nawet gdy są już uszkodzone, co sprawia, że myślimy, iż nadal działają prawidłowo. Tymczasem rzeczywista intensywność światła maleje.
Dzięki zainstalowaniu czujników bezpośrednio w lampach, możemy obserwować spadek mocy i napięcia. Dzięki temu widzimy, co się dzieje w czasie rzeczywistym.
To oznacza, że nie musisz wymieniać lamp tylko dlatego, że minął określony czas. Możesz je wymienić dopiero wtedy, gdy dane pokazują, że są naprawdę zużyte. To znacznie bardziej efektywny sposób pracy.
Połączenie urządzeń
Aby to osiągnąć, balast i lampy muszą ze sobą komunikować się. Używamy kontrolerów IoT, które przesyłają informacje o pobieranej mocy i czasie pracy bezpośrednio na panel sterowania.
Dzięki temu masz pełny obraz całej linii produkcji.
Jeśli zauważysz, że jedna lampa pobiera dużo większą ilość prądu niż inne, wiesz dokładnie, co się dzieje. Prawdopodobnie chodzi o problem z balastem lub elektrodą. Możesz ją wymienić według własnych kryteriów, zamiast czekać, aż lampa przestanie działać i sparaliżuje całą produkcję na ten dzień.
Zalety i wady
Oczywiście to nie jest magia. Dodanie takiego systemu monitoringu sprawia, że instalacja staje się nieco bardziej skomplikowana. Nie możesz po prostu podłączyć tych urządzeń do starego systemu i oczekiwać, że będą działać poprawnie – trzeba zaktualizować cały system sterowania.
Ponadto czujniki mogą generować nieco szumu elektronicznego. Musisz upewnić się, że izolacja jest wystarczająca, aby nie zakłócać pracy innych delikatnych urządzeń w halce produkcyjnej.
Ale szczerze mówiąc? Trochę dodatkowych przewodów to niewielka cena za przewidywalny plan konserwacji oraz rejestr danych, którym można zaufać.