M&R 또는 KTK 유형의 UV 램프가 고장 나면, 인쇄기는 즉시 멈추고 잉크는 그대로 젖은 상태로 남게 됩니다. 이로 인해 인쇄 일정도 지연됩니다. 일반적인 대체 부품을 사용한다면 마치 룰렛을 하는 것과 같아서, 정확한 가공이 어렵습니다. 중요한 것은 스펙트럼 출력, 최대 조사 강도, 그리고 인쇄물에 도달하는 에너지 밀도입니다.
우리가 만든 Miltec 유형의 UV 램프 대체품은 1:1 비율로 교체될 수 있도록 설계되었습니다. 형상도 동일하고, 아크 길이도 같으며, 전기 연결도 동일합니다. 별도의 배선 작업이나 재설계가 필요 없으며, 그냥 교체해서 바로 사용할 수 있습니다.
가장 중요한 것은 스펙트럼 특성입니다. UV 오프셋 인쇄에서는 365nm 파장의 강한 빛이 두꺼운 필름을 완전히 경화시키는 데 필요합니다. 플렉소 인쇄의 경우에는 385–395nm 범위의 파장이 적합하여 필름 표면을 완전히 경화시키고 접착력을 높일 수 있습니다. 스크린 인쇄의 경우에는 365nm와 405nm 파장에서 높은 최대 조사 강도가 필요하여 세밀한 디테일이 손상되지 않도록 합니다.
우리의 석영 아크관은 수은 증기압을 안정적으로 유지합니다. 이색 반사판은 광선을 조절해줍니다. 또한 이 시스템은 오존을 발생시키지 않습니다. 1,000시간이 지나도 출력이 안정적이며, 조사 강도도 일정한 범위 내에 유지됩니다.
그 결과, 공정 제어가 가능해집니다. 램프는 반사판의 초점 평면에 정확히 위치하기 때문에 경화된 부분의 너비가 일정하고, mJ/cm² 값도 일관되며, 인쇄 결과의 변동도 줄어듭니다.
에너지 사용량도 줄어듭니다. 왜냐하면 시스템이 램프의 성능 저하를 보완하기 위해 과도하게 작동하지 않기 때문입니다. 또한 램프가 제대로 맞고 커넥터도 잘 연결되어 있기 때문에 가동 중단 시간도 줄어듭니다.
몇 가지 실용적인 팁입니다. 블래스트의 와트수, 전압, 점화기 종류를 확인하고, 반사판도 꼼꼼히 검사해야 합니다. UV 출력은 매우 민감하기 때문에, 반사판에 흠집이 생기거나 위치가 잘못되면 새 램프의 성능이 저하될 수 있습니다. 파장 프로파일은 잉크의 광개시제가 반응하는 파장과 일치해야 하며, 설정값도 인쇄 속도에 따라 조절해야 합니다.