UV装置を使う際に、もう推測に頼ることはやめましょう。長年にわたり、UV滅菌・硬化ランプは「目が見えない」状態でした。スイッチを入れるとランプが光りますが、それ以上は何もできません。正しいエネルギーレベルで動作していると信じるしかありませんでした。しかし、品質検査で問題が発見されるまで、問題があることに気づかないのです。
これはストレスの多い運用方法です。私たちはその状況を変えます。もう運に任せるのではなく、ハードウェア自体にエネルギー監視機能を組み込みます。
リアルタイムでの電力監視
ほとんどのUVランプは厄介です。寿命が近づいても依然として青色に光り続けるため、正常に動作しているように思えます。しかし実際には、光の強度は低下しています。ランプ内にセンサーを直接取り付けてワット数や電圧を監視することで、その劣化をリアルタイムで把握できます。これにより、日付が来たからといって無闇にランプを交換する必要はありません。データに基づいて、本当に劣化している時だけ交換すればよいのです。これはずっと合理的な方法です。
機器同士の接続
これを実現するためには、バルラストとランプが互いに通信できる必要があります。IoTコントローラーを使用して、消費電流や稼働時間をダッシュボードに直接送信します。これにより、ライン全体の状況を一目で把握できます。もし、あるランプが他のランプよりも大幅に多くの電流を消費している場合、何が起こっているかがすぐにわかります。おそらくバルラストや電極に問題があるのでしょう。ランプが壊れて生産が止まってしまう前に、自分の都合に合わせて交換できます。
デメリット
もちろん、これは魔法のようなものではありません。このような監視機能を加えると、配線が少し複雑になります。古いシステムにそのまま接続してもうまく動作しません。制御システムをアップグレードする必要があります。また、センサーによって少し電子ノイズが発生することもあります。工場内の他の敏感な機器に影響を与えないように、しっかりとした遮蔽を行う必要があります。
しかし正直に言えば、予測可能なメンテナンススケジュールや信頼できる滅菌記録を得るためには、わずかな配線の追加は小さな代償に過ぎません。