私たちは、約3,000の印刷工場を訪問するなど、長い時間を路面上で過ごしました。その中で、気になることがありました。つまり、ランプの説明書に書かれている内容と、実際に現場での性能との間には大きな差があったのです。 実際、単に「より優れた」ランプが必要なわけではありません。重要なのは、ラインの動作速度や、材料が破壊される前にどれだけの熱に耐えられるかを考慮した設定が必要だということです。
適切な硬化処理を行う ほとんどの硬化失敗は、単純な理由によって起こります。それは、電力密度がインク内の光反応剤に適していないからです。これはバランスを取る必要がある問題です。 もし短波長のUVランプに過度なワット数を与えてしまうと、紙やPETが焼けてしまいます。これは本当に厄介な問題です。私たちは、1平方センチメートルあたりのジュール数（$\text{J}/\text{cm}^2$）に注目します。これが重要だからです。そうすれば、表面は乾いて見えるが、下層のインクがまだ湿っているという問題を防げます。
熱対策 産業用ランプは厳しい環境に置かれています。絶え間ない振動や激しい熱の影響で、部品が壊れてしまいます。 私たちは、特定のドーパントを含んだ石英ガラスを使用して、発光スペクトルを調整します。つまり、エネルギーが機械のフレームを温めるのではなく、インクに直接当たるようにしているのです。 しかし、冷却も重要です。高強度のランプは大量の赤外線熱を放出します。もしファンや水冷装置が十分でなければ、ランプは早く故障してしまいます。さらに悪いことに、基板が変形してしまうこともあります。私たちは、UV光を適切な方向に反射させ、電子機器から熱を遠ざけるような反射器を設計しています。
シンプルにする 私たちは、これらのランプを簡単に交換できるように設計しています。複雑な操作は不要です。 配線や接続部品は、高電流に耐えられるように作られており、端子が熱くなることもありません。また、外形もシンプルにしています。なぜかというと、技術者が10分以内にランプを交換できるようにするためです。そうすれば、1万枚目のシートも最初の1枚と同じように仕上がります。