फर्श पर, लैंप के आवरण पर मौजूद तेल एवं धुएँ की पतली परत ही यूवी किरणों को बिखेरने एवं उनकी ऊर्जा को कम करने हेतु पर्याप्त है। इससे फोटोइनिशिएटरों को आवश्यक ऊर्जा नहीं मिल पाती, जिससे क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रिया रुक जाती है; इसके परिणामस्वरूप सतह पर चिपचिपाहट, कोटिंगों के बीच आपसी आसंजन में कमी, या अपूर्ण रूप से सूखी हुई स्याही देखने को मिलती है। अधिक ऊर्जा देने से भी यह समस्या दूर नहीं होती। इस समस्या का समाधान तो स्वच्छ ऑप्टिक्स एवं रासायनिक प्रक्रियाओं के अनुरूप स्पेक्ट्रल आउटपुट ही है।
420नैनोमीटर वाले गैलियम यूवी लैंप, गैलियम-युक्त मध्य-दबाव वाले पारे के वाष्प स्रोत पर आधारित होते हैं। ये लैंप 420नैनोमीटर पर ऊँचा शिखर वाला स्पेक्ट्रल वितरण प्रदान करते हैं, एवं छोटी तरंगदैर्घ्य वाली ऊर्जा कम ही होती है। ऐसा स्पेक्ट्रल वितरण कई यूवी ऑफसेट, फ्लेक्सो एवं स्क्रीन स्याहियों के फोटोइनिशिएटरों के अनुरूप होता है; इससे क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रिया सुचारू रूप से होती है, एवं सतह पर अतिरिक्त ऊष्मा नहीं पड़ती।
दैनिक रखरखाव हेतु, लैंप के आवरण एवं रिफ्लेक्टर को तेल, धुआँ एवं कोटिंग के अवशेषों से मुक्त रखें। इसेक आइसोप्रोपिल अल्कोहल एवं बिना रोएँ वाले वाइपर से साफ करें, एवं इसकी जाँच करें कि कहीं कोई दाग या खाँचे तो नहीं हैं। स्वच्छ सिस्टम से ऑप्टिकल दक्षता बनी रहती है, लैंप का जीवनकाल बढ़ जाता है, एवं अपूर्ण सूखने की समस्या भी दूर हो जाती है। हमने देखा है कि नियमित सफाई एवं जाँच के कारण उपयोगकर्ता लैंप की सर्विस अवधि को लगभग 30% तक बढ़ा सकते हैं, बशर्ते कि स्पेक्ट्रल आउटपुट मानकों के अनुरूप ही रहे।
लैंप को उस उपकरण के आर्क लंबाई, वाटेज घनत्व एवं रिफ्लेक्टर की ज्यामिति के अनुरूप ही चुनें। 420नैनोमीटर वाला आउटपुट आपकी स्याही के फोटोइनिशिएटरों के अनुरूप ही होना चाहिए। ऐसे लैंपों में थर्मल स्थिरता हेतु थोड़ा अधिक समय लगता है; इसलिए पावर सप्लाई की कार्यक्षमता की भी जाँच करें। लैंप को उसकी निर्धारित सीमाओं के भीतर ही चलाएं, ताकि आउटपुट स्थिर रहे एवं रासायनिक प्रक्रियाएँ ठीक से हो सकें।