Garment printers इस प्रक्रिया को अच्छी तरह जानते हैं—प्रिंट लाइन से तो सही निकलते हैं, लेकिन पहली धोखल के बाद क्रैक हो जाते हैं। यह केवल स्याही या सब्सट्रेट की समस्या नहीं है। अधिकांश समय, मूल कारण वह UV ऊर्जा होती है जो वास्तव में पहुंचाई नहीं गई, जिससे स्याही की परत अधूरी क्यूर्ड रहती है।
Photoinitiators को पूर्ण क्रॉस-लिंकिंग के लिए सही तरंगदैर्घ्य चाहिए। यदि लैंप का स्पेक्ट्रल आउटपुट उस तरंगदैर्घ्य से मेल नहीं खाता जिसे स्याही अवशोषित करती है, तो सतह सूखी लग सकती है जबकि नीचे का पॉलीमर नेटवर्क अभी भी कमजोर होता है।
असल में जो महत्वपूर्ण होता है
Gallium लैंप स्पेक्ट्रल सटीकता पर आधारित होते हैं। ये पिक ऊर्जा को मानक मरकरी बैंड 254nm और 365nm से हटा कर 385nm और 405nm पर केंद्रित करते हैं। यह प्रोफ़ाइल फ्लेक्सिबल टेक्सटाइल स्याही में photoinitiators के लिए सीधे मेल खाती है, जिससे photopolymerization गहराई तक बढ़ती है।
लैंप सक्रिय बैंड में 1,800 mW/cm² से अधिक स्थिर पीक इरैडियेंस बनाए रखता है, जिससे स्याही की पूरी फिल्म के माध्यम से क्यूयरिंग के लिए आवश्यक ऊर्जा घनत्व मिलती है। और हाँ, यह मापन सब्सट्रेट प्लेन पर किया जाता है, लैंप एनोड के पास नहीं।
यह गारमेंट कार्य के लिए क्यों उपयुक्त है
गारमेंट फर्श पर लक्ष्य गहरा, समान क्यूअरिंग है बिना सब्सट्रेट को जलाए। Gallium आउटपुट प्रोफ़ाइल पूरे स्याही लेयर में क्रॉस-लिंकिंग को बढ़ावा देता है, केवल शीर्ष कुछ माइक्रोन तक सीमित नहीं रहता। इससे आणविक अखंडता बनती है, जो धोखल प्रतिरोध में बदलती है।
परिणामस्वरूप ऐसा क्यूअरिंग प्रोफ़ाइल मिलता है जो यांत्रिक कंपन और जल संपर्क को सहन कर सकता है। व्यवहार में इसका मतलब होता है धोखल के बाद चिपकने में विफलता से कम रीजेक्ट्स।
यह संचालन के लिए आवश्यक विवरण हैं
इंटीग्रेशन रिफ्लेक्टर असेंबली और लैंप पोजिशनिंग पर निर्भर करता है। रिफ्लेक्टर की डाइक्रीक कोटिंग को Gallium स्पेक्ट्रम से मेल खाना चाहिए ताकि ऊर्जा व्यर्थ न हो।
पावर सप्लाई की भी जांच करें—लैंप के स्पेक के अनुसार आर्क-स्टार्ट वोल्टेज और ऑपरेटिंग करंट की पुष्टि करें। और क्यूअर विंडो की दूरी को लॉक करें; 10mm की दूरी में बदलाव से इरैडियेंस 15% से अधिक कम हो सकता है। लैंप के सिरों पर ठोस थर्मल प्रबंधन की योजना बनाएं ताकि पूरे सेवा जीवन में स्पेक्ट्रल स्थिरता बनी रहे।