כאשר נורת UV מסוג M&R או KTK נפגעת, המכונה נעצרת מיד, הדיו נשאר רטוב, ולוח הזמנים משתבש. אם משתמשים בנורה חלופית רגילה, זה כמו לשחק רולטה – כי תהליך הייבוש אינו תהליך של הערכות. זה תהליך שקשור להספק הספקטרלי, לעוצמת הקרינה בנקודות הרלוונטיות, ולצפיפות האנרגיה שנמסרת לחומר שעליו מודפס.
אנו מייצרים נורות UV חלופיות שמתאימות לשימוש במקום הנורות המקוריות, באופן מדויק – אותה גאומטריה, אותו אורך קשת, אותה יציאה חשמלית. אין צורך בחיבורים חדשים או בשינויים בהנדסה של המערכת – רק צריך להחליף את הנורה ולהמשיך לעבוד.
הדבר החשוב ביותר הוא הרכב הספקטרום. בדפוס UV, קרינה באורך גל של 365 ננומטר מאפשרת ייבוש אפקטיבי של שכבות עבות. בדפוס פלקסו, הטווח האופטימלי הוא בין 385 ל-395 ננומטר, מה שמאפשר ייבוש השטח והידבקות הדיו לחומר. בדפוס סק린, נדרשת עוצמת קרינה גבוהה באורכי גל של 365 ו-405 ננומטר, כדי שהדיו יתייבש בצורה טובה מבלי לפגוע בפרטים הדקים.
צינורות הקוורץ שלנו שומרים על לחץ האדי הכספית ברמה יציבה. המחזירים המצופים בחומר דיכרואי מעצבים את כיוון הקרינה. המערכת פועלת ללא אוזון. ההספק נשאר יציב לאחר 1,000 שעות של פעולה, כאשר השינויים בעוצמת הקרינה נשארים בטווח צר – לא יש ירידה פתאומית בהספק.
מה שמתקבל בסופו של דבר הוא שליטה טובה יותר בתהליך הדפסה. הנורה נמצאת בדיוק במיקום הנכון במחזיר, כך שרוחב האזור שנפגע על ידי הקרינה נשאר קבוע, והערכים של mJ/cm² נשארים עקביים. כך גם השונות בין חלקי הדף פוחתת.
צריכת האנרגיה יורדת, מכיוון שהמערכת אינה צריכה לעבוד בעוצמה גבוהה כדי לפצות על ירידה בהספק הנורה. זמן ההפסקה פוחת, מכיוון שהנורה מתאימה למערכת והחיבורים ביניהן תואמים.
כמה טיפים פרקטיים: יש לבדוק את ההספק, המתח וסוג המפעיל של הנורה. יש לבדוק גם את המחזיר. הספק ה-UV רגיש מאוד – פגמים או חוסר התאמה במחזיר עלולים לפגוע ביעילות הנורה החדשה. יש להתאים את פרופיל הגלים לטווח הפעולה של החומר הפוטואיניציאטורי של הדיו, ויש לקבוע את זמן הפעולה לפי מהירות ההדפסה, ולא לפי תחושה אישית.