Staré offsetové nebo tiskové stroje určené k dekoraci skla mohou být zaseknuté při použití moderních UV inkoustů. Lampy s vodíkovými parami ztrácejí svou efektivitu, jejich spektrální výstup se mění, a proto je nutné omezit rychlost tisku, abychom zabránili nedostatečnému zaschnutí materiálu nebo jeho přehřátí. To řešíme instalací systému lamp s galiovým jodem, který je speciálně přizpůsoben pro tisk na sklo.
Jde o kontrolu spektra. Galiový jod poskytuje výrazný vrchol v oblasti 365 nm, přičemž výstup v rozsahu 385–405 nm je kontrolovatelný. To odpovídá fotoiniciátorům v UV inkoustech a nátěrech určených pro sklo, takže k procesu křížové vazby dochází rychle, bez uvolňování tepla do podkladu.
Díky našemu reflektoru s dichroickým povlakem dosahuje intenzita záření na podkladu hodnot 8–12 W/cm². Při běžných rychlostech tisku lze dosáhnout intenzity 800 mJ/cm². Lampa funguje chladněji než lampy s vysokotlakým vodíkem a navíc je bez ozonu. Méně tepla znamená méně problémů s deformací materiálu a lepší adhezi.
Zde je obrázek toho, jak to vypadá v praxi: zachováte si stejný tiskový stroj, jen nahradíte ten „úzký míst“ v procesu zaschnutí materiálu. Rychlost tisku se zvyšuje, zaschnutí zůstává stabilní a adheze na ošetřeném skle zůstává konzistentní. Počet vad spojených s póry nebo špatnou adhezí se snižuje.
Spotřeba energie klesá, protože větší část elektrické energie se přeměňuje na použitelné UV záření. Životnost lampy dosahuje více než 5 000 hodin a úbytek výstupní síly zůstává pod kontrolou. V praxi to znamená delší dobu provozu a předvídatelnější výkon téže stanice.
Je potřeba vzít v úvahu několik věcí. Zkontrolujte geometrii reflektoru a ujistěte se, že máte dostatečný prostor pro ovládání clony. Galiový jod vyžaduje stabilní kontrolu oblouku elektřiny a přesné načasování zapalování, aby byla chráněna krystalová obálka lampy.
Ujistěte se, že zdroj napájení, spínací mechanismus a proudění vzduchu jsou všechny uvnitř pracovního rozsahu lampy. Doporučuje se také použít spektrální radiometr k měření intenzity záření a nastavení vhodného rozsahu práce. Bez těchto údajů pracujete naslepo – u tlustých vrstev dochází k nedostatečnému zaschnutí, u tenkých vrstev naopak k nadměrnému zaschnutí.