Tiskárny oděvů znají svůj postup—tisky, které vypadají dobře, vycházejí z linky, ale po prvním praní se rozpraskají. Není to jen inkoust nebo substrát. Většinou je hlavní příčinou UV energie, která nikdy nebyla dodána, takže vrstva inkoustu zůstává podvyužitá.
Fotoiniciátory potřebují správné vlnové délky pro dosažení plného křížového propojení. Pokud spektrální výstup lampy neodpovídá tomu, co inkoust absorbuje, povrch může působit suchým dojmem, zatímco polymerní síť pod ním je stále slabá. Co skutečně záleží na pozadí Gallium lampy jsou navrženy s důrazem na spektrální přesnost. Posunují vrchol energie od standardních rtuťových pásem na 254nm a 365nm, a soustředí sílu na 385nm a 405nm. Tento profil je přímým odpovídajícím prvkem pro fotoiniciátory ve flexibilních textilních inkoustech, což podporuje fotopolymerizaci hlouběji. Lampa udržuje stabilní vrcholovou irradianci nad 1,800 mW/cm² v aktivním pásmu, takže dostanete energetickou hustotu potřebnou k vytvrzení celkového filmu inkoustu. A ano, to je měřeno na rovině substrátu, nikoli u anodové části lampy. Proč to vyhovuje práci s oděvy Na výrobní podlaze je cílem hluboké a rovnoměrné vytvrzení bez spálení substrátu. Výstupní profil gallium podporuje křížové propojení skrze celou vrstvu inkoustu, nikoli jen v horních několika mikronech. To buduje molekulární integritu, a to se mění na odolnost vůči praní. Dostanete se k profilu vytvrzení, který dokáže snášet mechanickou agitaci a kontakt s vodou. V praxi to znamená méně zmetků z neúspěšné adheze po praní. Podrobnosti, které to zajišťují Integrace závisí na montáži reflektoru a umístění lampy. Dichroické potažení reflektoru musí odpovídat spektru gallia, aby nedocházelo k plýtvání energií. Zkontrolujte také napájecí zdroj—ověřte napětí pro start oblouku a pracovní proud v souladu se specifikací lampy. A zamkněte vzdálenost vytvrzovacího okna; změna o 10mm může snížit irradianci o více než 15%. Plánujte solidní tepelnou správu na koncích lampy, aby spektrální stabilita vydržela po celou dobu životnosti.