অটোমোটিভ যন্ত্রাংশ উৎপাদনের ক্ষেত্রে, পাউডার কোটিং প্রক্রিয়াটি খুবই দ্রুত সম্পন্ন হওয়া উচিত। ইনফ্রারেড রশ্মি দ্রুত অংশগুলোকে উত্তপ্ত করে; আর UV রশ্মি অংশগুলোর পৃষ্ঠকে সম্পূর্ণরূপে শুকানোর কাজ করে। যদি UV রশ্মির তীব্রতা কমে যায়, অথবা এর বর্ণালী ফটোইনিশিয়েটরের অবশোষণ ক্ষমতার সাথে মেলে না, তাহলে অংশগুলো ঠিকমতো শুকায় না—ফলে অংশগুলো নরম ও অপ্রয়োজনীয় হয়ে যায়; এগুলো ফেলে দেওয়ার জন্য বেশি খরচ হয়।
কী গুরুত্বপূর্ণ?
আমরা অ্যাকোয়া আল্ট্রাভায়োলেট ল্যাম্প তৈরি করি; এগুলো উচ্চ-চাপযুক্ত পারদ বাষ্প থেকে শক্তি সরবরাহ করে। এগুলো নির্দিষ্ট বর্ণালী ও স্থিতিশীল তীব্রতা সরবরাহ করে। আর্ক টিউবের গঠন ও কোয়ার্টজ আবরণটি রিফ্লেক্টরের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ; ফলে কিউরিং প্রক্রিয়ায় সমান শক্তি সরবরাহ হয়। হাইব্রিড কোটিং-এ ব্যবহৃত তরঙ্গদৈর্ঘ্যগুলোতে ধারাবাহিক শক্তি সরবরাহ হয়; বর্ণালীতে কোনো ত্রুটি নেই; সময়ের সাথে শক্তির তীব্রতাও কমে না। ফলে প্রতিদিনই ধারাবাহিকভাবে কিউরিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন হয়।
কেন এটা অটোমোটিভ হাইব্রিড কোটিং-এর জন্য উপযুক্ত?
অটোমোটিভ পাউডার কোটিং-এ ইনফ্রারেড রশ্মি দ্রুত অংশগুলোকে উত্তপ্ত করে; আর UV রশ্মি অংশগুলোর পৃষ্ঠকে শুকানোর কাজ করে। আমাদের ল্যাম্পগুলো কয়েক সেকেন্ডের মধ্যেই কিউরিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন করতে সাহায্য করে; ফলে লাইনের গতি বাড়ানো যায়, আর অংশগুলোর কঠোরতা ও রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা কমে যায় না। স্থিতিশীল তীব্রতার কারণে অংশগুলোর মধ্যে কোনো পার্থক্য থাকে না; আর দীর্ঘ ব্যবহারের ফলে ল্যাম্পগুলো কম ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। ফলে ল্যাম্প পরিবর্তনের প্রয়োজন কমে যায়।
কী বিষয়গুলো মনে রাখা দরকার?
হাইব্রিড UV/IR সিস্টেমের জন্য ল্যাম্পের অপটিক্যাল অ্যালাইনমেন্ট ও স্থিতিশীল বায়ুপ্রবাহ অপরিহার্য। আমাদের ল্যাম্পগুলো স্ট্যান্ডার্ড রিফ্লেক্টর সিস্টেমের সাথে কাজ করে; কিন্তু রিফ্লেক্টরের গুণমান, পাওয়ার সাপ্লাই ও ওজোন ম্যানেজমেন্ট নিশ্চিত করতে হয়। রেডিওমিটার ব্যবহার করে কিউরিং প্রক্রিয়া পরীক্ষা করুন—তীব্রতা ও মোট শক্তি মাপুন; তারপর আপনার প্রক্রিয়াটি নির্ধারণ করুন। ল্যাম্পটিকে সিস্টেমের অংশ হিসেবেই বিবেচনা করুন।