UV 잉크 경화 램프

Sat, 06 Jun 2026 07:43:47 +0800

현장에서는 돔형 부품, 플랜지 또는 윤곽 하우징을 인쇄할 때 예측 가능한 문제점이 하나 있습니다: 경화되지 않은 음영 영역입니다. 표준 UV 램프는 기하학에 맞춰 구부릴 수 없는 고정된 빔을 방출하므로 경화되지 않은 잉크, 약한 접착력 및 폐기물이 발생합니다. 우리는 표면을 단순히 플러딩하는 것이 아니라 에너지 전달의 물리학에 주목하여 이 문제를 해결합니다.

내부에서 중요한 사항
우리는 UV 오프셋, 플렉소 및 스크린 잉크의 포토이니시에이터에 맞춰 365nm의 지배적인 스펙트럼 라인을 가진 고압 수은 증기 램프를 사양합니다. 초점면에서의 최대 조사는 1200 mW/cm²를 초과하도록 설계되었으며, 반사경은 스펙트럼 출력을 형성하고 IR 열 부하를 줄이기 위해 이중색 코팅을 사용합니다. 전력 밀도는 램프 길이와 아크 간격에 따라 조정되어 인쇄 폭에 걸쳐 일관된 용량을 유지합니다.
라인 속도가 120 m/min에 이를 때, 안정적인 출력 윈도우는 800–1200 mJ/cm²를 기대할 수 있으며, 1000시간 후에는 강도 균일성이 ±8% 이내로 유지됩니다. 오존이 없는 석영 봉지는 유지보수를 줄이고 경화 챔버를 더 깨끗하게 유지합니다.
복잡한 기하학적 형태를 처리하는 방법
우리는 부품이 필요로 하는 곳에 에너지를 재분배합니다. 반사경 기하학과 램프 위치를 조절함으로써, 에너지 프로파일을 피크에서 움푹 패인 부분으로 이동시켜 사각지대를 없애는 것입니다. 그 결과 모서리, 언더컷 및 가변 프로파일 전반에 걸쳐 균일한 교차 결합이 이루어지며, 즉각적인 표면 경화와 하부 경화가 이루어져 하류 처리에서도 유지됩니다. 첫 번째 통과 수율이 상승하고 재인쇄가 감소하며, 부품 계열 전반에 걸쳐 인쇄 품질이 일관되게 유지됩니다.
정확히 확인해야 할 사항
스펙트럼 출력을 잉크 시스템에 맞추는 것은 협상할 수 없는 사항입니다. 365nm가 주된 램프는 385nm 또는 405nm에 맞춰 조정된 포뮬레이션에서 성능이 저하됩니다. 설치는 정확한 초점 거리와 제어된 냉각이 필요합니다 — 공기 흐름은 램프 온도와 스펙트럼 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 조사 및 용량의 주기적인 방사계 점검을 계획하고, 지정된 균일성 윈도를 유지하기 위해 약 2000시간마다 램프 교체 예산을 세우십시오.

잉크 on UV Light Lab

UV 잉크 경화 램프