在信用卡生产过程中，每花费一分钟来更换灯管，或是当紫外线输出强度下降时，都相当于浪费了时间、人力以及成本。降低单位成本的最好方法，就是使用那种能够长时间稳定工作的紫外线固化灯。
关键在于光源的质量。我们选择的是高压汞蒸气光源，其输出波长应稳定在365纳米左右，而在385-405纳米范围内则需保持较高的强度。这正是UV平版印刷、柔版印刷和丝网印刷中所使用的光引发剂所期望的波长范围。
我们需要确保基材上的峰值辐照度超过1.8瓦/平方厘米，这样在处理薄层材料时，仍能达到600-1000毫焦/平方厘米的辐照度，同时不会使PVC/PET材料过热。带有二向色涂层的反射器以及无臭氧的石英外壳，有助于将热量限制在紫外线波段内，从而保持稳定的光照效果。这样一来，卡片上的图案就能均匀地发生交联反应，文字和凸版图案也能保持清晰，且不会留下粘性残留物。
为什么这种灯管适合用于实际生产呢？因为它的使用寿命长，所以需要更换的频率更低。我们有经验表明，这样的灯管可以使用5000小时以上，而其输出强度的下降幅度还不到5%。这样一来，固化过程就能更加稳定，从而避免因波动导致的粘附力下降或材料变黄的问题。
此外，由于灯管的衰减率低，因此其照射强度具有很高的重复性。这样一来，即便保持较高的印刷速度，颜色和光泽度也能得到良好控制。这样就需要购买的灯管数量减少，库存中的备用灯管也会相应减少，从而降低停机时间。
当然，每张卡片所需的能量也会减少。因为有了反射器系统以及稳定的输出，就可以在相同的印刷速度下缩短照射时间。
最后，有一些实用的建议：请确保灯管与规定的焦距一致，同时还要让灯管与打印机的快门接口及电源匹配。另外，还要检查灯管的弧长、端头连接情况，以及是否采用了水冷或强制风冷方式。只要做到这些，就能避免局部过热和灯管过早老化的问题。
**反射器的维护比大多数人想象的要重要得多。**灰尘和墨水雾气会降低反射率，进而导致有效照射强度的快速下降。因此，定期对反射器进行清洁和维护是非常必要的。