پریس فلور پر، وہ UV لیمپ صرف ایک جزو نہیں ہے؛ بلکہ یہی وہ آلہ ہے جو مواد کو خشک کرنے میں کام آتا ہے۔ اگر اسپیکٹرل آؤٹ پٹ میں تغیر پیدا ہو جائے، یا پیک ویلیو آف ریڈیئنس میں کمی واقع ہو جائے، تو رنگ کو برقرار رکھنا ممکن نہیں رہتا۔ 15 سالوں کی محنت کے بعد، ہم نے ایسے UV لیمپ تیار کیے جو Nordson کے معیارات کے مطابق ہیں، اور یہ تیاری قدرتی قوانین کی بنیاد پر ہی کی گئی ہے، نہ کہ صرف دعوؤں کی بنیاد پر۔
تکنیکی لحاظ سے کیا اہم ہے؟
ہم UV لیمپ کے آؤٹ پٹ کو 365nm، 385nm، اور 405nm پر مستحکم پارے کے بخارات کے ذریعے کنٹرول کرتے ہیں؛ تاکہ یہ آپ کے انک میں موجود فوٹواینیشییٹر کیمیکلز کے مطابق ہو۔ پیک ویلیو آف ریڈیئنس پورے آرک لینتھ میں یکساں رہتی ہے، تاکہ مستقل انرجی ڈینسٹی حاصل ہو سکے، اور سبسٹریٹ جلنے سے بچ سکے۔ پاور ڈینسٹی کو لیمپ کی ساخت اور ریفلیکٹر کی ساخت کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، تاکہ سسٹم تیز رفتاری سے کام کر سکے۔ ریفلیکٹر پر استعمال کیے گئے ڈائکروک اسپرےز سے ہدفی رینج میں زیادہ ریفلیکشن حاصل ہوتی ہے، جس سے غیرضروری IR شعاعیں کم ہو جاتی ہیں، اور سبسٹریٹ کا درجہ حرارت بھی کنٹرول میں رہتا ہے۔ ہم ایسے لیمپ ڈیزائن کرتے ہیں جو طویل عرصے تک استعمال کیے جا سکیں؛ یہ لیمپ عام طور پر 5,000 گھنٹوں سے زیادہ استعمال کیے جا سکتے ہیں، اور ان کا آؤٹ پٹ 5% سے کم کم ہوتا ہے… یہ پیمائش اسپیکٹرل ریڈیومیٹر کے ذریعے کی جاتی ہے، نہ کہ اندازے سے۔
حقیقی پیداواری عمل میں یہ کیوں کام کرتا ہے؟
جب برانڈز کی مصنوعات تیار کی جاتی ہیں، تو صرف ڈیوٹی ٹائم اور دہرانے کی صلاحیت ہی اہم ہوتی ہے۔ ہمارے لیمپ، ہر شفٹ میں اسپیکٹرل آؤٹ پٹ اور انٹینسٹی کو مستحکم رکھتے ہیں؛ تاکہ پہلی سے آخری شیٹ تک مواد کو مناسب طریقے سے خشک کیا جا سکے۔ اس کا نتیجہ یہ ہے کہ رد کیے گئے مصنوعات کی تعداد کم ہو جاتی ہے، صفائی کی ضرورت کم ہو جاتی ہے، اور مصنوعات کی تیاری کا عمل پیشن گوئی کے مطابق ہوتا ہے۔ انرجی کی کھپت کم ہو جاتی ہے، کیوں کہ ریفلیکٹر کی کارکردگی اور ہدفی طول موجوں کی وجہ سے زیادہ تر انرجی مواد کو خشک کرنے میں استعمال ہوتی ہے، نہ کہ حرارت پیدا کرنے میں۔ لیمپوں کی تبدیلی کم ہونے سے آپریٹر کو خطرہ کم ہو جاتا ہے، اور دیکھ بھال کا وقت بھی کم ہو جاتا ہے… جس سے پروڈکشن لائن مسلسل کام کرتی رہتی ہے۔
عملی تفصیلات:
لیمپ کا مطابقت رکھنا ضروری ہے… لیمپ کو فکسچر کے ابعاد، الیکٹریکل انٹرفیس، اور ریفلیکٹر کی ساخت کے مطابق ہی استعمال کرنا چاہیے… اور یہ بھی یقینی بنانا ضروری ہے کہ بیلسٹ، مطلوبہ کرنٹ کو برداشت کر سکے۔ آؤٹ پٹ، ہوا کے بہاؤ اور سبسٹریٹ کی پوزیشن سے متاثر ہوتا ہے… لہذا کولنگ کو مستحکم رکھنا اور مطلوبہ فاصلہ برقرار رکھنا ضروری ہے۔ آزون سے حساس علاقوں میں، مناسب کوارٹز انلاء کا استعمال کرنا ضروری ہے، اور اگزاسٹ کو مناسب طریقے سے ہینڈل کرنا ضروری ہے۔ لیمپ کی دیکھ بھال کو ایک کنٹرولڈ عمل کے طور پر ہی کرنا چاہیے… کیوں کہ آرک ٹیوب پر انگلیوں کے نشانات اور آلودگی سے گرم نقاط پیدا ہوتے ہیں، جس سے لیمپ کی عمر کم ہو جاتی ہے۔