No chão, as camisas são empilhadas no final da linha de produção, aguardando que a tinta seque completamente. A verdadeira questão não é apenas entre luz UV de onda curta e LED. Trata-se de garantir que a energia utilizada atinja o pico de absorção do fotoiniciador em cada ciclo de impressão. Se o obturador falhar ou a emissão espectral se desviar, isso resultará em superfícies frágeis, baixa resistência à lavagem e produtos defeituosos.
O que é importante, tecnicamente:
O obturador da lâmpada UV é um dispositivo ótico preciso que controla o tempo de exposição e o conteúdo espectral da luz. Nas linhas de produção baseadas em mercúrio, a emissão dominante em 365 nm é essencial para a cura adequada das tintas espessas e com alto teor de pigmentos. É necessário definir a intensidade de radiação no plano do substrato, em mW/cm², e não apenas a potência da lâmpada. Um arco elétrico estável e uma geometria consistente do refletor permitem que a intensidade permaneça constante ao longo de toda a largura da impressão.
Com LEDs, 395 nm é a frequência mais comum, mas 365 nm e 385 nm também estão cada vez mais disponíveis. O obturador precisa ter uma resposta em microssegundos para evitar a superexposição de camadas finas. É preciso acompanhar a dose de radiação em mJ/cm² – a dose equivale à intensidade de radiação multiplicada pelo tempo de exposição – e verificar esse valor com um radiômetro, e não apenas com uma medição de temperatura.
Por que isso funciona na indústria têxtil:
A impressão têxtil exige repetição nas diferentes superfícies, desde algodão até misturas de poliéster. Um obturador que funcione dentro de um intervalo de ±2 ms e mantenha a tolerância de dose dentro de ±3% elimina a necessidade de escolher entre luz UV de onda curta e LED. O mercúrio proporciona alta intensidade de radiação para materiais espessos. Já os LEDs funcionam em temperaturas mais baixas e ligam/desligam instantaneamente. O obturador permite usar ambos nos mesmos equipamentos, ajustando o tempo de exposição de acordo com o perfil espectral. Isso resulta em ciclos de impressão mais rápidos, qualidade consistente e menos produtos defeituosos devido à cura insuficiente ou amarelamento.
O que deve ser levado em consideração:
Os sistemas de obturadores precisam estar sincronizados com o codificador da impressora e o controlador da lâmpada. Antes da instalação, verifique a compatibilidade elétrica: controle em 24 V, interface PLC e tipo correto de conector. Os refletores e revestimentos dicroicos se degradam com o tempo. É necessário realizar verificações periódicas da intensidade de radiação e da refletância. As fontes LED são sensíveis ao sobreaquecimento; portanto, mantenha o fluxo de ar estável e o dissipador de calor limpo. Haverá uma pequena perda de espaço devido aos componentes precisos do obturador. Mas você ganha um controle preciso da dose de radiação, algo que não é possível sem um obturador.