Introdução
Criamos essas lâmpadas UV de mercúrio para um único propósito: fornecer uma potência significativa para cura e aquecimento, sem necessidade de estimativas incertas.
A ideia é simples: você obtém um output UV intensivo e constante, além de ter controle total sobre o consumo de energia. As versões mais recentes ainda vêm com sistema de monitoramento remoto da energia, permitindo que você veja exatamente o que está acontecendo na fábrica, em tempo real.
Funcionamento
Essas lâmpadas foram criadas para trabalhar sob condições extremas. Elas são projetadas para sistemas de 400V, portanto podem ser conectadas diretamente às linhas industriais padrão – sem necessidade de redução de voltagem.
Elas conseguem gerar entre 1000W e 2500W de potência, o que garante uma densidade de calor suficiente para um processo de cura rápido e consistente.
Além disso, elas foram projetadas para se encaixarem perfeitamente nos equipamentos existentes. Suas cores variam de 300mm a 600mm, de modo que se encaixam facilmente nos dispositivos já existentes. Não é preciso reformular todo o equipamento.
Atenção: uma lâmpada de 400V e 2500W gera muito calor. Certifique-se de que seu sistema de refrigeração esteja preparado para isso.
Matérias-primas utilizadas
Usamos vidro de quartzo de alta pureza para fabricar as lâmpadas. Esse material consegue suportar ciclos rápidos de ligamento/desligamento e permite que a energia UV passe através dele sem problemas.
Dentro da lâmpada, a quantidade de mercúrio é medida com precisão, garantindo que o output permaneça estável durante toda a vida útil da lâmpada.
Para as conexões, usamos o conector R7s. Trata-se de um conector com dois contatos, capaz de suportar altas correntes sem causar arcos elétricos. É uma conexão simples e prática, que permite que a lâmpada funcione imediatamente após a instalação.
Onde são utilizadas (e por que isso importa)
Essas lâmpadas são utilizadas em ambientes industriais, onde a disponibilidade contínua e resultados consistentes são fundamentais. São ideais para curar revestimentos, unir materiais ou aquecer componentes durante o processo de produção.
E aqui está o que realmente faz a diferença: o monitoramento remoto da energia. Ele registra o consumo de energia, o tempo de funcionamento da lâmpada e a energia consumida por ciclo. Esses dados ajudam a identificar ineficiências e planejar a manutenção antes que a lâmpada pare de funcionar.
Você tem uma lâmpada que trabalha duro, mantendo você informado sobre seu desempenho, e que se encaixa perfeitamente em seus processos de produção – sem complicações, apenas resultados.