
Passamos muito tempo nas estradas – visitando cerca de 3.000 fábricas de impressão – e percebemos algo frustrante: existe uma grande diferença entre o que o folheto da lâmpada diz e o desempenho real dela no local de trabalho.
A verdade é que não basta ter uma lâmpada “melhor”. É preciso um sistema que realmente entenda quão rápida é a velocidade de produção e quanto calor os materiais podem suportar antes de se danificarem.
Encontrando a solução correta A maioria dos problemas com a cura da tinta acontece por um motivo simples: a densidade de energia não corresponde ao agente fotoiniciador utilizado na tinta. É preciso encontrar um equilíbrio.
Se você colocar muitos watts em uma lâmpada UV de onda curta, sem dar espaço suficiente para que ela funcione corretamente, isso causará danos ao papel ou ao PET. É um pesadelo. Nós nos concentramos nos joules por centímetro quadrado, pois é isso que realmente importa. Isso evita aquele efeito irritante em que a superfície parece seca, mas a tinta abaixo ainda está úmida.
Lutando contra o calor As lâmpadas industriais sofrem muito com as vibrações constantes e o calor intenso. Isso faz com que os componentes se danifiquem.
Usamos vidro de quartzo com aditivos específicos para alterar o espectro de emissão. Basicamente, garantimos que a energia atinja realmente a tinta, em vez de apenas aquecer a estrutura da máquina.
Mas há um problema: o resfriamento. As lâmpadas de alta intensidade geram muito calor infravermelho. Se os ventiladores ou sistemas de resfriamento não funcionarem bem, a lâmpada queima muito cedo ou, pior ainda, os substratos começam a se deformar. Projetamos nossos refletores para direcionar os raios UV para onde eles devem ir, ao mesmo tempo em que afastamos o calor das partes eletrônicas.
Mantendo as coisas simples Criamos essas lâmpadas para serem substituídas facilmente. Sem complicações.
Os cabos e conectores são robustos o suficiente para lidar com altas correntes, sem superaquecerem nos terminais. Além disso, mantivemos o design simples. Por quê? Porque o técnico deve conseguir substituir a lâmpada em dez minutos, sem precisar gastar uma hora reajustando a altura do transportador.
Preferimos fornecer estabilidade e confiabilidade, em vez de um “desempenho máximo” teórico que varia constantemente. Dessa forma, a décima milésima folha terá exatamente o mesmo aspecto da primeira.