Vecchie linee offset, flexo o serigrafiche non devono necessariamente sembrare in difficoltà. Il sistema UV della vostra macchina da stampa è stato progettato per un set di inchiostri e una velocità target diversi da quelli che state utilizzando ora. Questa discrepanza si manifesta in modo evidente—reticolazione incompleta, trascinamento e tempi di preparazione eccessivi.
Produciamo lampade UV a mercurio ad alta pressione per riportare il bilancio energetico dove serve, permettendo a queste macchine più datate di operare alle velocità per cui sono state progettate.
Ciò che conta realmente nell’equazione della polimerizzazione è l’emissione spettrale e l’irradiazione erogata. Le nostre lampade a vapori di mercurio ad alta pressione concentrano la maggior parte dell’output a 365 nm, con contributi significativi a 313 nm e tra 385 e 405 nm. Questo profilo corrisponde all’assorbimento del fotoiniziatore sia negli inchiostri UV a radicali liberi sia in quelli cationici, così come nei rivestimenti UV.
L’irradiazione di picco raggiunge i 12–15 W/cm² all’arco e, grazie a un riflettore ellittico con rivestimento dicroico, manteniamo una riflettività superiore all’80% e garantiamo uniformità focale sul substrato. La potenza resta stabile dall’avvio fino alla fine della vita utile—con meno del 5% di decadimento dopo 5.000 ore—così la finestra di polimerizzazione non varia nel corso di una lunga tiratura.
Ed ecco perché si adatta alle vostre macchine datate: è un ricambio energetico diretto che si inserisce nello spazio originale. Rispettiamo la lunghezza dell’arco, la geometria dei terminali e le connessioni del circuito di raffreddamento, permettendo una sostituzione pulita nel vostro modulo UV esistente.
Si ottengono cicli più rapidi senza compromettere la qualità della polimerizzazione—meno residui, adesione più solida e meno scarti. Il consumo energetico si riduce, inoltre, grazie all’aumento dell’efficienza del riflettore e all’assenza di sprechi in fase di riscaldamento.
Un’osservazione pratica prima della sostituzione: riflettori e otturatori più vecchi tendono ad ossidarsi e a perdere l’allineamento. Per raggiungere la dose prevista, il riflettore deve mantenersi entro 0,5 mm dall’asse dell’arco e rimanere privo di opacità.
Programmate un’ispezione di 30 minuti durante il cambio lampada per confermare la distanza focale e verificare il flusso di raffreddamento.