Les anciennes lignes offset, flexo ou sérigraphiques ne doivent pas donner l’impression de fonctionner sur la réserve. Le système UV de votre presse a été spécifié autour d’un autre jeu d’encres et d’une autre vitesse cible que celle que vous utilisez actuellement. Ce décalage se manifeste de manière significative : réticulation incomplète, traînage et trop de préparation.
Nous fabriquons des lampes UV au mercure à haute pression pour rétablir le budget énergétique là où il devrait être, afin que ces anciennes machines puissent fonctionner aux vitesses pour lesquelles elles ont été conçues.
Ce qui compte réellement dans l’équation de durcissement, c’est la sortie spectrale et l’irradiance délivrée. Nos lampes à vapeur de mercure à haute pression concentrent la majeure partie de leur sortie à 365 nm, avec de fortes épaules à 313 nm et 385-405 nm. Ce profil correspond à l’absorption des photoinitiateurs dans les encres et revêtements UV à radicaux libres et cationiques.
L’irradiance de pointe atteint 12-15 W/cm² au niveau de l’arc, et grâce à un réflecteur elliptique revêtu de dichroïque, nous maintenons une réflectivité >80 % et gardons l’uniformité focale serrée sur le substrat. La sortie reste stable depuis le démarrage jusqu’à la fin de vie—moins de 5 % de baisse sur 5 000 heures—donc votre fenêtre de durcissement ne dérive pas en milieu de production prolongée.
Et voici pourquoi cela convient à votre presse vieillissante : c’est un remplacement d’énergie direct qui s’intègre dans l’emprise d’origine. Nous faisons correspondre la longueur de l’arc, la géométrie des bornes et les connexions de refroidissement afin que la lampe s’adapte proprement dans votre module UV existant.
Vous bénéficiez de cycles plus rapides sans compromettre la qualité du durcissement—moins de dépôts, une adhésion plus forte et moins de rejets. La consommation d’énergie diminue également, car l’efficacité du réflecteur augmente et vous ne gaspillez pas d’énergie à la montée en température.
Une note pratique avant de procéder au remplacement : les réflecteurs et obturateurs plus anciens ont tendance à montrer des signes d’oxydation et à être désalignés. Pour atteindre la dose attendue, le réflecteur doit rester dans un rayon de 0,5 mm de l’axe de l’arc et être exempt de brouillard.
Prévoyez une inspection de 30 minutes lors du changement pour confirmer la distance focale et vérifier le flux de refroidissement.