پرینترهای پوشاک میدانند که چه اتفاقی میافتد—چاپهایی که به نظر خوب میرسند از خط تولید خارج میشوند و سپس پس از اولین شستشو ترک میخورند. این مشکل فقط به جوهر یا زیرلایه مربوط نمیشود. در بیشتر موارد، دلیل اصلی، انرژی UV است که هرگز به درستی انتقال نیافته، بنابراین لایه جوهر به صورت ناقص سخت میشود.
فتوپلیمرها به طول موجهای مناسب برای ایجاد پیوندهای کامل نیاز دارند. اگر خروجی طیفی لامپ با آنچه جوهر جذب میکند هماهنگ نباشد، سطح ممکن است خشک به نظر برسد در حالی که شبکه پلیمری زیر آن هنوز ضعیف است.
آنچه واقعاً در پسزمینه اهمیت دارد
لامپهای گالیوم بر پایه دقت طیفی ساخته شدهاند. آنها اوج انرژی را از باندهای استاندارد جیوه در ۲۵۴nm و ۳۶۵nm دور میکنند و اوج را در ۳۸۵nm و ۴۰۵nm قرار میدهند. این پروفایل به طور مستقیم با فتوپلیمرهای موجود در جوهرهای بافت منعطف مطابقت دارد و فرایند فتوپلیمریزاسیون را عمیقتر میکند.
لامپ دارای اوج تابش پایدار بالای ۱,۸۰۰ mW/cm² در طول باند فعال است، بنابراین شما چگالی انرژی لازم برای سخت کردن کل لایه جوهر را دریافت میکنید. و بله، این اندازهگیری در سطح زیرلایه انجام میشود، نه در نزدیکی کاتد لامپ.
چرا این برای کار در پوشاک مناسب است
در کارگاه پوشاک، هدف یک سختکردگی عمیق و یکنواخت است بدون اینکه زیرلایه بسوزد. پروفایل خروجی گالیوم پیوند زدن را در تمام لایه جوهر هدایت میکند، نه فقط در چند میکرون بالایی. این امر یکپارچگی مولکولی را ایجاد میکند و همین باعث میشود مقاومت در برابر شستشو شکل بگیرد.
شما با یک پروفایل سختکردگی مواجه میشوید که میتواند در برابر اختلاط مکانیکی و تماس با آب مقاومت کند. در عمل، این به معنای کاهش تعداد ردها به دلیل شکست چسبندگی پس از شستشو است.
جزئیاتی که آن را به جریان میاندازد
یکپارچگی به مجموعه بازتابنده و موقعیت لامپ بستگی دارد. پوشش دیکراییک بازتابنده باید با طیف گالیوم هماهنگ باشد تا انرژی هدر نرود.
منبع تغذیه را نیز بررسی کنید—ولتاژ شروع قوس و جریان عملیاتی را با مشخصات لامپ تأیید کنید. و فاصله پنجره سختکردگی را قفل کنید؛ یک تغییر ۱۰mm میتواند تابش را بیش از ۱۵% کاهش دهد. برنامهریزی برای مدیریت حرارتی مناسب در انتهای لامپ انجام دهید تا ثبات طیفی در طول عمر کامل خدمات حفظ شود.